以下为焚烧炉烟气处理方法的详细文（wén）字解析，涵盖核心技术、工（gōng）艺组合、区域差异及新兴趋势：

一、核心技术分类与原理

1. 除尘技术（shù）

布袋（dài）除尘器

通（tōng）过滤袋过滤烟气中的颗粒物，除尘效率≥95％，可捕集（jí）亚微（wēi）米级（jí）颗（kē）粒。对二噁英和重金（jīn）属吸附效率（lǜ）高，适用于末端净化，是国内垃圾焚烧厂（chǎng）的标准配（pèi）置。

静（jìng）电除尘（chén）器（qì）

利用高压电场（chǎng）使颗粒物带电后吸附在集尘极（jí），耐高温（wēn）、处（chù）理量（liàng）大，但对比电阻敏（mǐn）感（gǎn），常（cháng）与布袋除尘联合使用（如电袋复（fù）合除尘）。

2. 脱酸技术

半（bàn）干法（fǎ）脱硫（SDA）

喷入（rù）石灰浆雾滴，与酸性气体（SO₂、HCl）反应生成CaSO₃/CaSO₄，副产物（wù）为干粉，脱硫效率80％-90％，国（guó）内（nèi）主流（liú）技术。

湿法脱硫

石灰石-石膏法吸收SO₂，生成（chéng）石膏副（fù）产物，脱硫效率≥95％，但（dàn）需处理废水，欧（ōu）盟电厂广泛（fàn）使（shǐ）用（yòng），国内（nèi）逐步推广（guǎng）。

3. 脱硝技术

选择性催（cuī）化还原（SCR）

在催（cuī）化剂（V₂O₅/TiO₂）作（zuò）用下，NH₃将NOx还原（yuán）为N₂和H₂O，脱（tuō）硝效率90％以上，适用于超（chāo）低排放，但催化（huà）剂更（gèng）换费（fèi）用高。

选择（zé）性（xìng）非催化还原（yuán）（SNCR）

炉内喷入（rù）氨水（shuǐ）/尿素，高温下（850-1100℃）还原（yuán）NOx，效率30％-50％，成（chéng）本低，常作为（wéi）前（qián）置工艺与SCR联合使用。

4. 二噁英控制（zhì）

燃烧控制（3T+E原则）

炉膛温（wēn）度≥850℃，二次燃烧室停留时间≥2秒，氧气（qì）浓度（dù）6％-12％，抑（yì）制二噁（wù）英（yīng）生成。

烟气急冷

1秒内将烟气温度降至200℃以下，抑制二噁英再合（hé）成。

活性（xìng）炭吸附

喷入（rù）活性炭吸附二噁英，通过（guò）布袋除尘器收集，效率可（kě）达90％以上，国内标（biāo）准（zhǔn）配置。

5. 重金属处理

吸附法（fǎ）

喷（pēn）入硫化钠（Na₂S）或活性炭粉（fěn）末，与Hg、Pb等反应生成稳（wěn）定化合物，Hg去除率≥90％，Pb、Cd去除率≥95％。

催（cuī）化氧（yǎng）化（huà）

TiO₂在紫外线照射下催化氧（yǎng）化Hg为（wéi）HgO，便于除（chú）尘器捕集，欧盟HOK褐（hè）煤吸附技术，Hg去除（chú）率≥99％。

二、典（diǎn）型工艺组合

国（guó）内主流（liú）工艺

半干法（SDA）+活性（xìng）炭喷射（shè）+布袋（dài）除尘（chén），脱硫效率90％、除（chú）尘效率99％、二噁英（yīng）去除率（lǜ）90％，适（shì）用（yòng）于大（dà）部（bù）分垃圾焚烧厂。

欧盟超低排放工艺（yì）

SNCR+半（bàn）干法+干（gàn）法（NaHCO₃）+SCR，脱硝（xiāo）效率90％、脱硫效率95％、二噁英去（qù）除率95％，满足严格排放标准。

美国严格标准工艺

湿法（石灰石-石膏）+SCR，脱硫效率95％、脱硝（xiāo）效率90％、二噁（wù）英去除率95％，适用于高（gāo）环保要求地区。

复（fù）杂（zá）烟气（qì）处理（lǐ）

电子束辐射+布袋除尘（chén），多污染物协（xié）同去（qù）除效率≥80％，适用于含VOCs及二噁英的复杂烟气。

三、区域应用差异（yì）

中国

脱硫以半干法为主（占（zhàn）70％以上（shàng）），湿法逐步推广；

脱硝以SNCR为主（zhǔ），部分项（xiàng）目升级至（zhì）SCR；

二噁英处理（lǐ）强制要求活（huó）性炭（tàn）喷射+布袋除尘（chén），排放限值0.1 ng TEQ/m³；

典型案例（lì）：广东省梅州市五斗（dòu）种项（xiàng）目采用（yòng）“SNCR+半干法+活（huó）性炭吸附+布袋除尘”组合，NOx排放浓（nóng）度控制在200 mg/Nm³以内。

欧盟

脱硝（xiāo）SCR普及（jí）率超（chāo）60％，强调催化剂（jì）再生技术；

二噁英处理HOK褐煤吸附技术广泛（fàn）应（yīng）用，Hg去除（chú）率≥99％；

资源化方面，副产硫酸（如WSA-SNOx工艺），实现硫资源回收；

典（diǎn）型案（àn）例：丹麦某（mǒu）厂通过AI控制（zhì）燃烧（shāo）参数，SNCR氨水用量减少20％。

美国

脱（tuō）硫以（yǐ）湿法为主（占电厂80％），注重废水回用；

新兴技术如电子束辐射法（EB技术）同步脱硫脱硝（xiāo）去二噁英；

监管严格，强（qiáng）制监测飞灰重金属，强制熔融固化处理；

典型案例（lì）：杭州九峰项目采（cǎi）用“SNCR+半干法+干（gàn）法+活性炭吸附（fù）+布袋除尘（chén）+SCR+湿法脱酸”组合，烟尘（chén）排放年均值2.47 mg/m³，远优于国（guó）标（biāo）。

四、新兴技术趋势

智（zhì）能监控系统

结合AI算法（fǎ）实时优化燃烧参数（如温度、氧量），降低药（yào）剂消耗。例如，丹麦某厂通过AI控制，SNCR氨水（shuǐ）用量减少20％。

生物质耦合燃烧

掺（chān）烧（shāo）含硫煤（méi）抑制二噁英生成，同（tóng）时提高能源效率。实验数据显示，煤掺烧比例10％时，二（èr）噁英排放降（jiàng）低50％。

低温等（děng）离子体技术（shù）

利用（yòng）高能电子束氧化分解VOCs和（hé）NOx，无二（èr）次污染。日本某（mǒu）厂试点项（xiàng）目NOx排放浓（nóng）度降至（zhì）50 mg/m³以下。

飞灰资源化

熔（róng）融（róng）固化后（hòu）作为建材（cái）（如（rú）路基材料），减少填埋（mái）量（liàng）。德国飞（fēi）灰熔融处理率超80％，重（chóng）金属浸出浓度达（dá）标。

五、结论

焚烧炉烟气处理需采用多技术协同组合，核心（xīn）在于：

除（chú）尘：布袋除尘为主流，确保颗粒（lì）物达标；

脱酸：半干法+湿（shī）法（fǎ）组合适应（yīng）不同排（pái）放标准；

脱（tuō）硝：SCR逐步替代SNCR以满足超低排放（fàng）；

二噁（wù）英/重金属：活性炭吸附+急（jí）冷+飞灰（huī）处理为标配。

未来趋势为资源（yuán）化利用（如硫回收、飞灰建材（cái）化）和智能化控制，以平（píng）衡环保与（yǔ）经济性（xìng）。